该中心高度重视检修作业风险辨识工作，结合生产特点、设备特性和检修作业过程容易发生的事故事件，针对性的开展安全教育。教育员工严格按检修流程作业，随时注意检修环境变化，切实保证员工检修作业期间人身安全。严格执行受限空间“八个严禁、八个必须”、“九不检修”等管理要求，扎实开展标准化检修工作，做好检修设备和人员的安全管理工作，重大设备检修前编制专项方案、检修作业包，并贯彻给每一位作业人员，持续开展检修督察，严禁无关人员进入检修作业区域，有效确保人身安全。利用班前会排查各类人员精神状态，杜绝精神不佳人员，带隐患上岗作业，同时加大现场检查力度，紧盯现场关键检修作业环节，把好安全管控关，为检修工作有序进行保驾护航。为确保检修作业的“可控、能控、在控”，洗选中心通过强化现场作业的组织管理、安全管理和质量管理，严把现场质量关，规范检修人员现场作业行为和操作流程，确保现场的安全和质量。要求各检修工作必须精心制定检修进度计划表，细化各个项目负责人及职责，做到人员及任务的科学分配，对检修过程实行痕迹管理，全过程做好把控，不仅提高了工作效率，还减少了推诿扯皮现象。明确由各班组长对照检修清单对需要检修设备的所需备件进行逐一确认，杜绝因备件“缺位”而造成检修延时或生产不能正常运行，以满足生产和设备检修的需要，为检修顺利进行提供了有力后盾。同时组织安全员对检修现场全面进行监督巡查，确保检修工作安全“零风险”，责任区内无差错、无违章、无事故，细致明确安全措施，强化员工标准化作业流程，提高安全作业能力与效率。（陆彦如）